1. 표면 수동화 (크롬 강철에 필수적)
패시베이션 공정에는 20-30%의 질산 (HNO₃) 용액에 스틸 볼을 20-30 분 동안 50-60 도로 가열하는 강철 볼을 포함합니다. 이 처리는 표면에 유리 철 입자를 용해시키면서 산화물 (Cromo₃) 층을 풍부하게한다. ASTM A967 표준에 따르면,이 방법은 부식 저항을 최대 300%까지 증가시킬 수 있습니다.
2. 보호 코팅
특수 코팅을 적용하면 수분과 부식성 요소에 대한 물리적 장벽이 생깁니다.
| 코팅 유형|| 두께|부식 저항 성능 |
| 아연 포스페이트|탄소강|2-5 μm|96 시간의 소금 스프레이 테스트를 견뎌냅니다 |
| 전기 니켈|두 강철 유형 모두|10-20 μm|500 시간 이상의 소금 스프레이 보호를 제공 |
| dacromet®|높은 구후 환경|6-8 μm|1000+ 소금 스프레이 저항의 시간 |
3. 증기 부식 억제제 (VCI)
VCI 기술은 저장 및 운송 중 지속적인 보호를 제공합니다. 포장 필름 또는 폼 재료에 VCI 캡슐을 내포함으로써, 아민 및 카르 복실 레이트 이온이 강철 표면에 흡착되어 보호 분자 층을 형성한다. 올바르게 밀봉되면이 방법은 ISO 11303 표준에 따라 2-5 년 동안 보호를 유지합니다.
4. 통제 된 환경 저장
최적의 저장 조건을 유지하면 녹 위험이 크게 줄어 듭니다.
- 습도를 40% 미만으로 유지하십시오
- 온도를 20 ± 5도 유지하십시오
- 이슬점이 주변 온도보다 5도 이상 유지되는지 확인
- 입방 미터 당 200g의 속도로 실리카 젤 건조제 사용
- 습도 표시기 카드로 조건을 모니터링합니다
5. 적절한 취급 프로토콜
간단한 취급 관행은 조기 부식을 방지합니다.
- 취급 할 때 항상 니트릴 장갑을 착용하십시오 (피부 오일은 녹 형성을 가속화합니다)
- 운송 및 보관을 위해 깨끗하고 오일 코팅 된 스테인레스 스틸 트레이를 사용하십시오.
- 베어 스틸 볼과 카본 스틸 표면 사이의 직접 접촉을 피하십시오.
6. 녹 방지 오일
품질 녹을 예방하는 오일은 수분을 방출하는 보호 필름을 만듭니다.
-ISO VG 32 3% 녹 억제제 첨가제를 함유 한 터빈 오일
-Tectyl® 506 (MIL-PRF-16173E 회의 2 학년 사양)
최상의 결과를 얻으려면 오일의 공을 5 분 동안 60 도로 가열하고 저장 전에 과도한 오일이 완전히 배수되도록합니다.
이러한 과학 지원 예방 전략을 구현함으로써 제조업체와 사용자는 크롬 및 카본 스틸 볼의 서비스 수명을 크게 확장하여 유지 보수 비용을 줄이고 중요한 산업 응용 분야에서 신뢰할 수있는 성능을 보장 할 수 있습니다.
